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[宣布橡树: 2号项目可行性研究报告。

    Time: 2019-02-17来源:admin
时间: 11月23日20时1分。。1、1 7。: 02: 27 蔡中网


江苏橡木桶化学公司。有限公司。

环氧乙烷和二氧化碳
衍生低碳精细化工新材料项目子项目一
年产20万吨环氧乙烷项目
30万吨/年低碳环氧衍生物精细化工新材料项目
可行性研究报告
赛丁工程公司。有限公司。
(原化学工业第二设计院)
9月20日11



总论

1。 1概述

1。1。 1项目名称:源自环氧乙烷和二氧化碳的低碳精细化学品新材料项目子项目1
年产20万吨环氧乙烷和30万吨/年低碳环氧衍生物精细化工新材料项目

1。1。 2建设单位:江苏橡树园化工有限公司。有限公司。

1。1。 3建设地点:江苏省扬州化学工业园

1。1。 4。 法定代表人:朱建民

1。1。 5。 投资项目形式:新建

1。 2汇编依据和原则

1。2。 1汇编依据

1。2。1。 1“江苏橡树化工有限公司。有限公司。 30”由赛鼎工程公司签署。有限公司。 江苏橡木桶化学公司。有限公司。
万吨/年环氧衍生物精细化工新材料项目可行性研究报告技术咨询合同。


1。2。1。 2江苏橡木桶化学公司提供的基本设计数据。有限公司。。


1。2。1。 3本可行性研究报告的内容和深度参见第。7 6。 中国石油化工股份有限公司协单发( 2006年年年 )文件
以及化学工业协会颁布的《化工投资项目可行性研究报告编制办法》( 2006年)。


1。2。1。 4外国专利公司提供的技术数据。


1。2。 2汇编原则

1。2。2。 1。 采用国际先进技术,经生产实践证明成熟可靠,并采用
许多装置的优化改造工艺方案不仅保证了装置长期安全稳定运行,而且使装置
该装置具有最佳的节能效果。。


1。2。2。 2 。充分依托扬州化工园区的公共工程和辅助设施,减少项目投资。


1。2。2。 为了加快项目进度和减少项目投资,除了引进几个关键设备外,坚持最大限度本地化的原则
此外,所有其他产品都是国内生产的。。


1。2。2。 4。 工厂布局节约土地,布局合理;充分考虑总体布局和周边设备、配套项目
每个主要项目的开发空间应相应保留。。


1。2。2。 5严格执行国家和地方有关消防和劳动安全的法律法规。


1。2。2。 6严格遵守HSE规则和承诺。 控制对环境的污染,排放“三废”
满足环保法律法规的要求,建设清洁环保的工厂。


1。2。2。 7充分考虑中国战略性新兴产业的发展,以减少二氧化碳排放、低能耗和低污染
基于低碳经济战略。



1。 3项目建议书的背景和投资的必要性

1。3。 1江苏橡木桶化学公司概况。有限公司

辽宁橡木桶化学公司。有限公司。(以下简称“橡树”)是中国首批创新型企业和国家之一
重点高新技术企业、国家博士后研究站、国家模范和谐劳动关系企业和优秀中国公民
经营科技企业。该公司注册资本为25 9.200万元,在辽宁、吉林、江苏、广东和山东有八家分公司。
资本、控股子公司和合资公司。2010年年年5月20日,“橡树股票”成功在深圳证券交易所创业板上市。

橡树股份以环氧乙烷为主要原料,研究、开发、生产和销售源自环氧乙烷的精细化学品。
对于主营业务,以太阳能光伏电池用多晶硅切削液和高性能混凝土减水剂聚醚为主导生产
产品,现已发展成为国内最大的环氧乙烷衍生物精细化工新材料制造商和客户价值
创造者。

Oak股份始终坚持“以环氧树脂为基础,创造价值”的Oak专业发展战略,始终坚持“总趋势”,
“大市场、少竞争”的技术开发和产品管理战略始终坚持“以人为本、依法管理、自主经营”的原则
“创新和持续改进”的橡树股票管理政策始终坚持“以企业为主体,以市场为导向”的原则。
Oak自主创新发展道路的“生产、教学和研究”相结合,形成了太阳能光伏电池用多晶硅切削液和硅切削液
高性能混凝土减水剂聚醚二氧化乙烯衍生物精细化工新材料系列产品,其中,太阳能
伏特电池用多晶硅切削液占据了国内市场的70 %的的的的的的的,并已成为世界上最大的制造商。 高性能混合
凝结剂减水剂聚醚占据国内市场fifty %以上,成为中国最大、增长最快的制造业。
商业。

橡树公司。有限公司。是中国最大的环氧乙烷精细化工新材料企业,也从事环氧乙烷的精细添加。
工业领域主导产业发展的龙头企业。该公司立足于自己的专长,采用团队管理,并通过战略取胜。橡木原料
自成立以来,公司一直专注于新型环氧乙烷精细化工材料的研究、生产和销售。目前,奥克股份
该公司已发展成为中国环氧乙烷精细化工领域的领先企业。橡树股票现在在中国
化学工业协会精细化工专业委员会副主席,也承担和参与聚乙二醇和聚羧酸
它是许多新材料和新产品的国家和行业标准的起草和制定,如高性能减水剂聚醚单体
中国为环氧乙烷精细化工新材料产业的发展做出了积极贡献。

与此同时,橡树公司。与上游和下游部门的关键企业建立了战略伙伴关系,建立了国内最大的产业。
中国环氧乙烷深加工产业的规模已经基本完成了强大产业基地的战略布局
持续健康发展奠定了坚实的基础。橡树一直专注于环氧乙烷深加工的研究和开发。
他获得了许多具有独立知识产权的发明专利和技术创新成果,这些专利和成果在学术、技术和工业领域得到了广泛应用。
在应用上,具有国际领先水平的自主创新能力,已成为橡树园持续快速发展的不竭动力。
武力。橡树股份将抓住我国新能源、新材料等战略性新兴产业发展的机遇,力争成为
具有国际竞争优势的新型环氧乙烷衍生精细化工材料的制造商和社会价值创造者。

这个项目需要橡树公司。有限公司。作为主要投资者,其新成立的子公司“江苏橡树化工有限公司”。有限公司。"

施工和生产的具体实施。



1.3。2项目建议书的背景

Oak的主导产品是太阳能光伏电池用多晶硅切削液和高性能混凝土减水剂。
使用聚醚单体。聚醚单体业务的快速增长,从高速铁路行业的最初使用到民用建筑的后续使用
从长远来看,该产品在中国城市化进程中具有广阔的市场前景。

在这种背景下,橡树公司。有限公司。开始积极拓展新产品,以分散风险,寻求公司的更大发展。
领域。2011年年1月17日,橡树公司。有限公司。发布《关于签署扬州环氧乙烷化工园区协议》
《二氧化碳衍生物低碳精细化工新材料项目准入意向书》的公告决定去扬州化工园区
该区投资建设了“源自环氧乙烷和二氧化碳的新型低碳精细化工材料项目”。


1.3。3投资的必要性

1.3。3。1 。符合国家产业政策

1.3。3。环氧乙烷市场发展潜力巨大

1.3。3。3环氧乙烷项目的建设是Oak发展环氧乙烷深加工产业的重要保证。

1.3。3。4 。良好的经济效益和社会效益

这个项目的年平均销售收入是37.61 8.100万元,年平均利润为63.2。42亿元,经济状况良好。
利益。

综上所述,这个项目的建设是非常必要的。


1。4项目建设优势分析

1.4。1企业人才优势

橡树股份作为全国第一批创新型企业、国家重点高新技术企业、国家博士后研究人员
作为一个站,它拥有大量环氧乙烷深加工领域的研发、技术、生产和管理人才。橡木原料
公司一直专注于环氧乙烷深加工的研发,并获得了一批具有自主知识产权的产品。
发明专利和技术创新在学术、技术和工业应用方面具有国际领先标准。
自主创新能力为项目的顺利实施创造了有利条件。


1.4。2运输和资源优势

扬州化学工业园位于江苏省中西部长江下游北岸仪征市(扬州市管辖)。
西部,南接长江,西接南京市六合县,北接童宁高速公路,东接仪征市,东接扬州市。
这座城市西面离南京大约30公里,西面离南京60公里。公园位于南京都市圈的核心地带,南50公里
北京大都市区和扬州的“一体两翼”是城市发展战略的重要辐射部分。它们也位于江苏省长江沿岸。
距离城市带和上海经济圈300公里以内。扬州交通便利,形成了一批水道。
集公路、铁路和管道运输于一体的综合运输网络。童宁、京沪、沪宁高速公路、上海
宁启铁路穿过这个城市。南京禄口机场离上海浦东虹桥机场非常近。南京长江二桥,
润扬大桥近在咫尺,区域交通十分便利。其中,工业园区南临长江黄金水道,沿河分布。


南京港。6公司吞吐量2000年万吨,仪征化纤货运站年吞吐量200万吨;北方
毗邻宁启(南京-南通)铁路和童宁(南京-南通)高速公路;长江沿线的高等级公路已经全部建成。
穿过公园;与此同时,西气东输、鲁宁和永和宁输油管道将穿过公园。一直都是
这是一个国家、省和部级石化工业规划区。在1970年代,它是一个国家石油项目规划区,在1ninety-nine0年代,它曾是一个化学工业。
建设部规划的沿江重化工区现已成为江苏宁阳沿江化工带的重要组成部分。
点,更适合大流量、大耗水项目,特别是重化工项目。


1.4。3环境和公共工程优势

扬州化学工业园是国家发改委批准的省级扬州化学工业园,重点发展石材
园区的产业定位是:石油化工、基础化工、合成材料、精细化工和石化物流
一个以乙烯为主导的化工行业,基本石化原料、合成材料、精细化学品和石化物流相互关联。
链条。

按照“一次规划、分步实施、重点开发、合理布局”的原则,园区高度集中。
一体化建设模式正在推进热电、供水、供气、污水处理等公用事业的建设
进入该地区的企业提供公共工程产品和服务,并努力实现密集投资和效率最大化。公园所有者
淡水资源丰富,直接引自长江,水质达到二级标准。现在有两个自来水厂。
日供水量为80万吨,日供水量为65万吨。园区内的电力由华东主电网供电,目前已建成220千伏。
有1个变电站和4个110千伏变电站,它们有足够的电源,可以提供不间断的双电源供电。公园现在是
共有2座蒸汽-电力热电厂,总装机容量为29万千瓦,可供应300吨/小时中压蒸汽和600吨/小时低压蒸汽。

该区域的排水应分为清洁水和污水,由污水处理厂集中处理,达到国家二级标准后排放。现在有污染了。
有三家水处理厂,日处理能力为30万吨。目前该地区直接管辖有4个消防队,配备水箱、泡沫和烘干机。
粉末、二氧化碳和消防指挥、消防照明、火灾调查、消防运输、急救等专业消防车辆80辆
不止一艘,消防艇3艘。技术优势
本项目中使用的国外环氧乙烷技术先进可靠,使用该技术的环氧乙烷装置运行稳定。
固定,生产成本低,产品质量满足市场要求,该技术在国际市场上具有较强的竞争力;
然而,环氧衍生物精细化学品的新材料项目是基于Oak公司。有限公司。充分消化吸收国外技术。
基于操作创新开发的外循环喷雾乙氧基化技术先进、成熟、可靠。


1.4。4 。环保、安全卫生、节能优势

本项目采用国际国内先进技术,从根本上减少了三废的排放。同时,针对生产过程
实际废水处理和废气处理设施同步建设的特点(一套新的废气焚烧装置),
预处理后的废水完全符合园区污水处理厂的入网标准,确保项目“三废”处理达标排放。
摆放,确保项目满足清洁生产的需要;有效的安全和健康预防措施已经实施,以促进项目建设。
提供担保。节能技术和措施也得到可靠实施。


1。5研究范围

1.5。1项目构成


江苏橡树园化工有限公司投资的“环氧乙烷和二氧化碳衍生产品”。有限公司。扬州化学工业园区
低碳精细化工新材料项目最初包括以下两个子项目:
子项目I: 30万吨/年环氧衍生物精细化工新材料项目,包括30万吨/年乙氧基化
工厂及其辅助设施,如20万吨/年环氧乙烷工厂和公共工程;
次级项目二: 30万吨/年碳酸乙烯酯/碳酸二甲酯项目,其中包括: 30万吨/年碳酸乙烯酯
酯/碳酸二甲酯装置和公用事业及其他辅助设施;
该项目将分两个阶段完成。第一阶段是子项目1的建设,这是本可行性研究报告的研究范围。
第二个施工子项目的第二阶段将单独进行可行性研究。


1.5。2研究范围

本可行性研究报告的范围包括“源自环氧乙烷和二氧化碳的新型低碳精细化工材料”
“项目”的子项目是“每年20万吨环氧乙烷项目和30万吨低碳环氧衍生物精细化工新材料”
材料项目”及其配套公用设施和辅助设施见主要项目表1 - 1。

在本可行性研究报告中,讨论了环氧乙烷和乙氧基化装置的技术方案、公用设施和辅助设施。
建筑、消防、环保、劳动安全卫生、产品市场状况、项目经济效益等方面的研究。
提出先进合理的技术方案,进行环境保护、安全健康、市场分析和投资估算,并对企业进行综合评价
经济效益的财务评价。


1.5。3个界区内的成分

可行性研究界区的范围主要包括四个部分:生产设备、公共工程和辅助设施区,以及储存和运输
设施和安装区域的公共系统。

( 1 )生产单元(包括200,000吨/年环氧乙烷单元和300,000吨/年乙氧基化单元);
( 2 )公共工程及辅助设施区(包括循环水站、消防水站、污水处理站、配电、
综合楼等。),其中综合楼包括控制室、分析测试室、办公室等。;
( 3 )储运区(包括原料罐区、成品仓库和汽车卸货储存平台等。);
( 4 )厂区公共系统(包括厂区给排水、厂区供电、厂区外管、门卫等)。);


表1 - 1主要项目表

序列号

项目名

主要项目名称(单位)

评论

1

生产单位

1.1

20万吨/年环氧乙烷装置

引进国外先进技术,包括乙烯冷能利用系统、
天然气生产甲烷,包括减温减压站和焚烧系统

1.2

300,000吨/年乙氧基化单元

1套100,000吨,1套30,000吨,3套3。这个5万吨重的工厂,
2套40,000吨单位。


2

储存和运输设施

2.1

环氧乙烷罐区和泵房

V = 4个球罐,V=650m3 / 0。系数8。满卷,额外
留下2个职位。包括制冷系统。


2.2

原料和产品的罐区I

( EO ): 90 %乙二醇
(乙氧基化) :原材料和产品罐

2.3

乙氧基化成品罐区( C级)

800 m3 * 14。

2.4

有毒危险品罐区

乙氧基化原料-丙烯醇(有毒危险品,单独使用)
罐区) 3×300m3

2.5

液体产品装卸室

两条自动装桶线。乙氧基化填充站

2.6

实心桶装卸区



2.7

固体原料仓库( C级)

2条自动立体包装线(约twelve条。切片器)
(约5000平方米)。


2.8

汽车装卸平台

(乙氧基化) 6装卸车辆位置和辅助设施。

( DMC))9装卸车辆位置和辅助设施。


2.9

环氧乙烷汽车装载站

EO汽车装载能力50000吨

2.10

危险化学品仓库



3

公共建设工程

辅助设施

3.1

复杂建筑

包括所有生产设备的控制、分析和测试、办公室等。


3.2

储运区手术室

包括中和室和警卫。按5设定。


3.3

循环水站

为EO和乙氧基化装置提供循环冷却水。


3.4

通用变电站

20kV至10kV/ 380V,用于消防水站、综合楼
等功率供应

3.5

1 #变电站

EO供应单元、乙氧基化单元、循环水单元等

3.6

一号变电站。2储存和运输区



3.7

消防站



3.8

事故应急池



3.9

污水处理站

处理后的污水被送到公园的污水处理厂。充分考虑
余额。


3.10

机电设备维修中心

包括备件仓库

3.11

地球平衡



3。twelve

供暖热水交换站



3。 13

空气压缩机站



3.14

泡沫站



4

单位面积
公共系统

4.1

厂区给排水

包括地下管网

4.2

厂区外管



4.3

厂区供电照明防雷



4.4

工厂电信



4.5

厂区总平面布置图

包括道路、栅栏

4.6

警卫1

客流入口




1。6研究结论

( 1 )本工程采用的技术成熟可靠,产品质量稳定优良,技术处于世界领先地位。
水平;
( 2 )产品的市场前景良好,产品形成了资源节约、环境友好的绿色化工产业链。这是一个减少
基于低二氧化碳排放、低能耗和低污染的低碳经济项目的示范项目符合国家能源发展
发展战略和国家产业政策;
( 3 )本项目乙烯来源可靠;
( 3 )本工程对外交通及配套水电设施完善,具备良好的施工条件。
( 4 )本项目的安全、健康和环境保护措施完善,符合国家标准。
( 5 )本项目总投资为168.3700万元。平均年销售收入是376 18.100万元,年均总成本
有3twelve个。0500万元,年平均利润总计632元。4200万元。从财务分析的角度来看,在所得税之前,所有投资都是在财务方面进行的。
回报率是33。 53 (税前),回收期为5。13年(税前);国内贷款的还款期为4。 57岁;
敏感性分析表明,项目建成后具有较强的抗风险能力。技术和经济指标显示,所有指标都很高
根据化工行业的基准值,该项目是一个具有良好经济效益的项目,项目的财务效益是可行的。

总之,项目建设投资不仅完全符合国家战略性新兴产业对发展低碳经济的实现
资源保护和环境友好型可持续发展的战略要求将进一步丰富橡树的环氧乙烷衍生物
精细化工新材料产品的结构将降低商业风险,扩大增长空间,并不断提高Oak在环氧树脂中的地位
乙烷深加工行业的领先地位和核心竞争力,创造更显著的经济效益。根据这种可行性
研究和分析表明,该项目是可行的,有必要尽快建立项目并开展下一步工作。


1。7主要技术和经济指标

本项目的主要技术经济指标如下表所示。


表1 - 2主要技术经济指标

序列号

指示器名称

单位



评论

任何人

生产规模







1

环氧乙烷装置

吨/年

200000



2

乙氧基化装置

吨/年

300000





产品计划







1

制品







( 1 )

聚乙二醇

吨/年

twelve0000



( 2 )

聚羧酸减水剂单体

吨/年

100000



( 3 )

脂肪醇醚

吨/年

80000



2

副产品







( 1 )

重酒精

吨/年

1760年年





年度工作时间

h

8000





主要原辅材料和燃料的消耗







1

原料










序列号

指示器名称

单位



评论

( 1 )

乙烯

吨/年

fifteen 3600

ninety-nine。 9 %体积

( 2 )



吨/年

138400

ninety-nine。 8 %体积

( 3 )

乙二醇

吨/年

19178年年



( 4 )

丙烯醇

吨/年

6000



( 5 )

脂肪醇

吨/年

55 410



2

药品消耗







( 1 )

天然气(甲烷)

吨/年

2 430

9.5 %体积

( 2 )

氢氧化钠

吨/年

2 16

20重量%

( 3 )

乙基氯

吨/年

8

99。 8 %重量

( 4 )

消泡剂

吨/年

1



( 5 )

聚乙二醇添加剂

吨/年

36



( 6 )

减水剂聚醚单体添加剂

吨/年

10



( 7 )

聚羧酸减水剂单体添加剂

吨/年

80



3

催化剂







( 1 )

环氧乙烷催化剂

t / 4a

180.32

184立方米



其中的银

t / 4a

31。5 56

回收率> 98 %

( 2 )

活性炭(乙烯中硫含量为2wt % )

吨/年

25

48立方米

( 3 )

聚乙二醇催化剂

吨/年

36



( 4 )

减水剂聚醚单体催化剂

吨/年

30



( 5 )

聚羧酸减水剂单体催化剂

吨/年

80





功耗







1

生产用水









最大耗水量

吨/小时

294.0





平均用水量

吨/小时

224.8

1 798400吨/年

2

家庭用水









最大耗水量

吨/小时

-





平均用水量

吨/小时

-



3

电源









装机容量

千瓦

18 621





电流

千瓦时/年

148968000



4

供汽









4。0毫克

吨/小时

twelve。6

2016吨/年



1。0毫克

吨/小时

83。3 / fifteen0.6

66 6400吨/年

5



nm3 /小时

787 / 1000

6296000 nm3 / a



“三废”







1

废水

吨/小时

41。6 / 47.9

332800吨/年



其中:生产废水

吨/小时

23。7 / 31.8



2

废气

nm3 /小时





3

固体废料









环氧乙烷催化剂

T/4年

180.32





活性碳

T/1年

25





交通







1

输入音量

104吨/年

34。39



2

装运数量

104吨/年

32.16





配额总额



1 59



1

管理人员



6



2

技术人员



15






序列号

指示器名称

单位



评论

3

操作员



138





总建筑搞面积

104 货币供应量之二

25.79



1

工厂占地面积

104 m2

25.79



2

其他被占领地区

m2

105131



3

投资强度

万元/公顷

6948.22



4

绿化率

%

20





总居住面积

104 m2

36twelve2

不包括任何结构

1

生产建筑面积

104 m2

31490



2

非生产建筑面积

104 m2

4632



3

行政办公和生活服务设施用地面积
比例

%

twelve。82



4

容积率



0.57



5

建筑系数

%

39.23





总综合能耗(包括二次能源)

标准煤

twelve 5425

或87799吨标准油/年

十二

主要单元产品的综合能耗

MJ/单位产品

10221



十三

工程项目总投资(评估)

一万元

168037



l

工程投资

一万元

143061



2

建设期利息

一万元

8913



3

流动性

一万元

16063



十四

提交项目总投资审批(用于控制投资规模)

一万元

1567年93





其中:营运资金的基础

一万元

4819



十五

平均年销售收入

一万元

376181



十六

成本和费用







1

年度总成本

一万元

31 2507



2

年度经营成本

一万元

301769



3

主要产品的单位生产成本

元/吨

10230



十七

年度利润总额

一万元

63242



十八

税前利润( EBIT )

一万元

64303

平均年

十九

EBITDA (利息、税收、折旧和摊销前利润恒运平台注册)

一万元

73981

平均年

二十

年平均销售税和附加费

一万元

1372



二十一岁

年度增值税

一万元

13720



二十二

财务分析盈利指数







1

投资回报

%

37.64



2

资本净利润率

%

56。 45



3

投资回收期



5.68

所得税后

4

总劳动生产率

每人一万元

559.54



5

项目财务内部收益率









所得税前

%

33.53





所得税后

%

27。 thirty-five



6

项目财务净现值( Ic=1 2 % )









所得税前

一万元

217504






序列号

指示器名称

单位



评论



所得税后

一万元

144220



二十三

流动性指数







l

盈利对利息的倍数



12 ~ 139



2

偿债覆盖率



1 ~ 122



3

人民币贷款偿还期(含建设期)



4.57











2市场分析和价格预测

2。1环氧乙烷的市场分析和价格预测

2.1。1环氧乙烷产品概述

中文名称:环氧乙烷,英文名称:环氧乙烷,化学式C2H4O,缩写EO。

常压下,小于10。在8℃下,环氧乙烷是无色且可流动的液体,可以与水以任意比例混合,并且可以
溶于普通有机溶剂和油中,其气体可以被一些固体(橡胶、塑料)、环氧乙烷本身吸收
它也是一种很好的有机溶剂,可以溶解一些塑料。环氧乙烷具有活性化学性质,可以多样化。
化学品(水、酒精、苯酚等。)反应。此外,蒸汽压相对较高,对消毒物品的穿透力强,可使用5分钟。
渗透0。1毫米厚的聚乙烯或聚氯乙烯薄膜。

环氧乙烷是石化工业中重要的基本有机原料,在乙烯工业衍生物中仅次于聚乙烯。
和聚氯乙烯。乙二醇,一种主要用于生产聚酯和防冻剂的原料,接下来被使用。
乙氧基化合物、乙醇胺、乙二醇醚、乙烯胺、二甘醇、三甘醇、聚乙二醇、羟乙基纤维
下游产品如木质素、氯化胆碱、乙二醛、碳酸乙烯酯等的生产。同时,它广泛应用于洗涤、制药,
印染等行业。可用作化学相关行业清洁剂的起始剂。


2.1。2环氧乙烷市场分析

2.1。2。1国外产能和产量的历史和现状

全球环氧乙烷生产主要呈现以下主要趋势:第一,先进的核心生产技术仍在少数西方国家得到控制
在发达国家和地区的跨国公司手中;第二,生产设施逐渐变大,建筑工地也逐渐变大。
它们往往位于原材料来源丰富、价格低廉的地区。 第三,生产单元的扩建仍然认为乙二醇是主要的辅助设备。

随着环氧乙烷生产工艺和催化剂的不断改进,世界环氧乙烷的生产和生产能力也在不断提高。
快速膨胀。近年来全球环氧乙烷生产能力见表。

近十年来全球环氧乙烷生产能力



产能( 10,000吨/年)



产能( 10,000吨/年)

2000

1500.0

2006

2050年。0

2001年

1567.7

2 007

2100.0

2003年

1600.0

2008年年年

2116.0

2004年

1780年。0

2 009

2215.0

2005年年

1940年。0

2010

2500.0



随着乙二醇装置作为主要下游产品的建设以及其他下游产品的快速增长,世界上许多制造商在2005年至2010年间建造或扩建了环氧乙烷生产工厂。由于亚洲对乙二醇的需求增加
由于快速增长,新建的EO单元主要集中在亚洲和中东。2005 - 2010年新的全球产量
容量为5.600万吨,几乎全部集中在亚洲和中东地区。未来几年,中国将会有许多新的装置。
执行。据估计,未来五年,全球EO年生产能力将增加约500万吨。


2.1。2。2国外市场需求历史和预测


在西方发达国家和地区,全球EO消费主要用于生产乙二醇,乙二醇是聚酯和防冻剂的原料。
乙二醇每年消耗约60 %的环氧乙烷产量。 其次,它用于乙氧基化合物、乙醇胺、乙二醇醚,
乙烯胺、二甘醇、三甘醇、聚乙二醇、羟乙基纤维素、氯化胆碱、乙二醛、碳酸乙烯酯
其他下游产品。

根据权威机构的统计,从2006年到2010年,全球EO消费保持了大约5 %的年均增长率
中亚的年平均增长率超过10 %。主要因素是以亚洲为中心的聚酯纤维市场仍然强劲。
的增长势头。

2005 - 2009年年年世界环氧乙烷消费结构



乙二醇

非离子表面活性剂

乙醇胺

乙二醇醚

其他的

总数

2005

70。 3 %

10。 7 %

5.5 %

3.8 %

9.7 %

17.600万吨

2006

70.7 %

10.2 %

5.2%

3。 6 %

10.3 %

18.400万吨

2007年年

68.7 %

11.0 %

5.6 %

3.8 %

10.8 %

18.8900万吨

2008

68.7 %

11.0 %

5.6 %

3.8 %

10.8 %

18.900万吨

2009

68.8 %

11.0 %

5.6 %

3.8 %

10.8 %

1,900万吨



根据全球工业分析公司的最新报告,环氧乙烷在2017年年之前被用作重要的有机合成原料
到2002年,其需求量将超过2700万吨。未来几年,中东将成为增长最快的环氧乙烷市场。

与此同时,亚太地区将成为环氧乙烷的最大市场,预计复合年增长率为6.0 %。特别是
随着表面活性剂和聚酯工业的快速发展,中国对环氧乙烷的需求和生产能力将会大大增加。
高的。中东和亚太地区将成为环氧乙烷制造厂建设的热点。在接下来的几年里,中国、沙特阿拉伯
印度的生产能力将大大提高。


2.1。2。3 。国内生产能力和产量的历史和现状

目前,中国大部分环氧乙烷装置都是环氧乙烷/乙二醇热电联产装置。近年来,中国已经建成了几个EO/EG热电联产机组
结果,中国环氧乙烷的当量生产能力大大提高。

最近,中国新建或拟建的环氧乙烷生产设施有四个明显的趋势:第一,投资模式从中型到大型
石油和中石化这两大集团的垄断已经发展成为当地私营企业的干预。 第二,EO不再是几乎所有人都联系在一起的
生产乙二醇但同时生产非乙二醇精细化学衍生物的项目比例正在逐渐增加。第三,环氧乙烷/乙二醇已经投入使用。
过去,少量环氧乙烷产品是在联合生产单元中生产的,现在已经转移到环氧乙烷-乙二醇共混中。
为了进一步提高环氧乙烷的生产能力,大型石化企业对乙二醇装置进行了改造。
或者在投资时完成环氧乙烷-乙二醇切换输出的设计;第四,环氧乙烷原料多样化。
过去,主要原料路线是“石油-乙烯-环氧乙烷”。近年来,已经开发了环氧乙烷工厂。
使用“醇-乙烯-环氧乙烷”工艺路线或“煤-乙烯-环氧乙烷”工艺路线。国产环氧树脂
乙烷生产原料长期依赖石油乙烯的格局将被打破。

据相关统计,从2011年到2014年,中国还将增加环氧乙烷的生产能力超过160
一万吨。据估计,到2014年,中国的环氧乙烷产量将超过2.500万吨,增长1。比2010年增长5 %。五次,
市场供应量将大幅增加,这可以有效缓解供需矛盾。


2.1。2。4国内市场需求历史和预测


目前,国内环氧乙烷消费主要集中在乙二醇行业。2010年,乙二醇工业消费圈
环氧乙烷占环氧乙烷工业的65 %。4 %,在其他方面,环氧乙烷也用于非离子表面活性剂,其消除
环氧乙烷的比例是14。然而,乙醇胺和乙二醇醚消耗的环氧乙烷比例分别达到8 %。
3。5 %和2 %。聚醚、医药、燃料和橡胶等其他领域也有环氧乙烷产品。
固定需求。

此外,近年来环氧乙烷衍生物在多晶硅切削液和混凝土减水剂单体中的应用和发展
产量和消费量逐年快速增长。据估计,2012年,来自环氧乙烷的精细化学品新材料的国内市场将会建立。
现场需求将超过2.900万吨。


2。2聚乙二醇的市场分析和价格预测

2.2。聚乙二醇的使用

聚乙二醇系列产品属于非离子表面活性剂,无毒、无刺激、水溶性好。
该产品与许多有机成分具有良好的相容性。。该产品还具有优异的润滑性、保湿性和分散性
性等。,在光伏、化学纤维、橡胶、塑料、制药、纸张、油漆、电镀、农药、金属加工和食品中
加工和其他行业有非常广泛的应用。其中,光伏(太阳能级硅切削液)和化学纤维应用占了比重
超过70 %的市场。


2.2。2多晶硅切削液国内市场分析

2007年,国内3~4家企业开始生产多晶硅切削液。2006年、2007年、2008年
2009年和2009年,切削液的国内市场容量分别为12,762吨和34,528吨。5吨,80,667吨,120,000吨
大量。2010年国内对切削液的需求达到15万吨,预计2011年国内对切削液的需求将达到15万吨。
20万吨。下表显示了国内切削液需求数据。

2006 - 2011年切削液需求(单位:吨)



2006

2007

2008

2009

2010

2011

切削液需求(吨)

12762

34528.5

80667

120000

150000

200000



资料来源: qysearch

从2010年底到2011年上半年,太阳能光伏产业经历了一个从强到弱的过程,最终走向了终结
最终电池零件和组件的库存大幅增加,光伏组件和硅材料的行业出货量和价格也大幅下降。
表面影响、太阳能终端市场和中期包括硅片和其他生产部门在内的短期低迷。尤其是日本的地震
造成核泄漏后,各国开始重新审视核能、太阳能和其他可再生能源的发展,并受到广泛关注,除了
除了德国、意大利、捷克共和国和法国等欧洲国家之外,美国、日本、中国和印度等新兴市场需求旺盛。
盛,而且趋势更有希望。作为太阳能产品的主要出口国,中国也将受益于新能源。
在以下方面做出更多努力。2011年5月5日,国家发展和改革委员会能源研究所副所长李俊峰就此问题发表讲话
中国光伏应用前景明确表示:到2015年,国内光伏装机容量目标将达到10 GW。
对切削液的需求约为30万吨。 到2020年,目标将至少达到50GW,即大约1.500万吨。

可以看出,市场需求非常大。在优惠政策、经济发展和环境保护要求的指导下,新能源正在被强制使用。


减少需求,太阳能光伏产业必将迎来高速增长。


2.2。3中国聚乙二醇多年价格变化及预测

近年来,中国聚乙二醇的市场价格逐渐上涨。2007年,随着国际油价的上涨
增长显示出相对较大的增长势头。据估计,随着国际原油市场价格进一步下跌,产量趋于饱和,它
价格将逐渐稳定。

中国多年来聚乙二醇的价格变化



2006年

2007年

2008年

2009年

2010年

2011年

价格

13446

15456

15800

16000

15000

16000





2.2。4种聚乙二醇用于改性聚酯纤维的分析

聚乙二醇在中国的第二大用途是化纤聚酯工业,聚乙二醇被用作聚酯改性的四元单体
应用。添加聚酯改性的四聚体可以降低聚酯大分子的刚性并增加柔韧性(降低玻璃化转变温度,
但不影响熔点),从而显著改善聚酯纤维的外观和柔软度。


在各种服装纤维中,聚酯纤维具有优异的可纺性、资源开发性和消费者可及性。
可接受性,获得了比其他合成纤维更广泛的应用。而且还包括源自新纤维加工技术的聚酯纤维的新品种
而且为它的发展增添了无穷的活力。据统计,2002年底,全球聚酯纤维产量为2100万吨,占
占世界化学纤维总产量的62 % ( 33.700万吨)。3 %。同年,中国化学纤维产量达到9.9,100万吨,其中聚
酯纤维产量达到7.7200万吨,占77。占中国化学纤维总产量的7 %。9 %,聚酯改性四聚体的添加量为3 ~
5 %,需求可以达到23。16万吨。根据国内聚酯工业的发展趋势,预计到2010年中国聚酯纤维
纺织纤维总量中的比例预计将增加到50 %。这个数字足以说明聚酯纤维在现代纺织工业中的应用。
在。中的重要位置。


2.2。聚乙二醇的其他应用分析

聚乙二醇也可用作橡胶和塑料工业中的助剂,添加量约为0。25 % ~ 1。5 %,据中国称
来自塑料和橡胶行业的统计数据显示,2008年橡胶和塑料产量超过2600万吨,高于0。加入25 %的聚乙二醇
对酒精的需求也将达到6。50,000吨。

其次,聚乙二醇也可用作聚氨酯工业中的助剂,添加量约为0。根据英国的研究,5 ~ 3 %
研究小组IAL顾问预测,中国的聚氨酯产量将增长7。到2009年之前的一年增长5 %。8 %,这将
中国聚氨酯的产量从2.2004年的700万吨到2009年的近400万吨,当时聚乙二醇
根据0。基于5 %的增加,将有20,000吨的需求。
其它聚乙二醇也可用作金属加工、制药、食品加工和其它工业中的添加剂,用量约为
大约20,000吨。


2。3高性能减水剂聚醚单体市场

2.3。1聚醚单体在国外减水剂中的应用


聚羧酸减水剂聚醚单体是日本催化剂公司在20世纪末开发的一种新型高效减水剂。
本发明减水剂聚醚单体用量少、分散性高、坍落度损失小、与水泥适应性好,
环保等优势,在短短几年内迅速占领了日本混凝土外加剂市场的80 %。根据外国出版物
统计数据显示,挪威、日本和其他国家的100 %混凝土都掺有外加剂,其中约80 %是聚羧酸、美国,
俄罗斯和其他国家80 %的混凝土使用外加剂,其中聚羧酸盐约占50 %,这表明添加了聚羧酸盐
国外替代传统产品的趋势。


2.3。2国内高性能减水剂用聚醚单体市场现状

一段时间以来,第二代萘系减水剂聚醚单体产品是我国减水剂聚醚单体的主要品种
主体,占总数的80 %以上。然而,聚羧酸减水剂的聚醚单体近年来呈现出快速增长的趋势。
在1.2005年合成的2700万吨(粉末)聚醚单体,6.5 %是聚羧酸系减水剂聚醚单体。
万吨,聚羧酸系减水剂聚醚单体占总产量的不到5 %。到2007年合成高效减水剂聚醚单酯
在2.6700万吨,聚羧酸减水剂聚醚单体41。43万吨,占总产量的150 %。5 %,两年
增长10 %。此外,除了在国家重大项目和工程中需要使用聚羧酸盐超塑化剂聚醚单体外,
其他大型重要工程和水利建设也开始对聚羧酸减水剂聚醚单体、聚
羧酸减水剂聚醚单体的应用也有向一般土木工程和一般工程拓展的趋势。2010年,国内
萘系减水剂聚醚单体的应用比例约为55 %,聚羧酸系减水剂聚醚单体的应用比例约为26 %
国家聚羧酸减水剂中聚醚单体的比例超过70 %。随着绿色、节能和环保要求的提高
随着聚羧酸减水剂聚醚单体产品的技术创新,聚羧酸减水剂聚醚单体将得到更广泛的应用
使用各种工程施工。


2.3。3我国高性能减水剂用聚醚单体市场需求预测

高性能混凝土减水剂的聚醚单体采用聚醚单体作为合成聚羧酸系高性能减水剂的聚醚单体
主体的主要原材料应用于混凝土生产和基础设施建设领域。据中国建筑材料联合会称
混凝土外加剂部门的统计数据显示,2008年中国聚羧酸系高性能减水剂聚醚单体的市场需求为80
一万吨,大约1.2010年,聚醚单体的需求达到22万吨,市场增长迅速。如果
考虑到2010年聚羧酸盐基高性能减水剂聚醚单体取代萘基减水剂聚醚单体的趋势,聚羧酸盐
酸性减水剂聚醚单体的消耗比例约为40 %,2015年将增至50 %左右。会议
同时,聚羧酸减水剂聚醚单体的用量约为2.300万吨,对聚醚单体的需求将达到36。80,000吨。能
看到未来巨大的市场前景。

减水剂聚醚单体市场需求预测

时间

2007年

2008年

2009年

2010年

2015年

聚羧酸的需求( 10,000吨)

41.43

70

120

150

200

聚醚单体需求( 10,000吨)

4。9 ~ 7.45

13

20

21。6 ~ 32.4

thirty-five ~ 40



由于萘系高效减水剂聚醚单体中甲醛含量过高,一些国家限制了其使用。

随着我国经济和城市建设的快速发展,以及我国聚羧酸系聚醚单体高性能减水剂的国家标准


随着法规的颁布,聚羧酸减水剂的聚醚单体将取代萘系减水剂的聚醚单体。


2.3。聚羧酸减水剂聚醚单体原料聚醚单体的生产

国内主要制造商:辽阳科隆、上海太杰华、浙江皇马、南京威尔化工等。这些人
该公司主要生产非离子表面活性剂,因此聚醚单体的总产量不超过2万吨。

进入中国市场的外国制造商:目前,国内聚醚进口基本上来自韩国的德国科琳·科莱恩
本田化学、韩国本田公司、台湾中日合成和日本部分
工厂供应。此外,美国陶氏公司、美国亨斯迈公司和德国巴斯夫公司目前也
积极准备生产混凝土外加剂用甲基聚醚。

总体而言,国外甲基聚醚质量稳定,产品规格齐全,但产量难以达到国际标准。
市场需求、长供应周期、不及时的服务、中国混凝土使用的局部差异以及其他问题限制了它。
大量的甲基聚醚从国外供应到中国,因此大力发展中国的甲基聚醚工艺和生产是为了解决中国的凝固问题。
土壤减水剂对聚醚单体需求的主要途径。

辽宁橡树园早在5年前就进入了聚羧酸减水剂聚醚单体市场,主要从事聚醚单体的生产。
Oak充分结合了建筑材料行业的应用经验,并与聚羧酸减水剂聚醚单体制造商联合开发聚。
醚类单体,产品质量迅速提高,最近其产品已经在许多聚羧酸系减水剂聚醚类单体制造商中得到应用。
合成的减水剂聚醚单体采用“混凝土外加剂”GB8076-1997方法进行测试,产品质量合格。
并且略好于外国。


2.3。聚醚单体作为聚羧酸减水剂聚醚单体原料的价格现状

由聚醚单体进一步合成或复配聚羧酸减水剂聚醚单体
甲氧基聚乙二醇和烯丙基醚被广泛使用,环氧乙烷被用作单体的主要原料
生产的产品。目前聚醚单体的进口价格为16000 - 20000元/吨,国内价格为15500 - 18500元/吨。
元/吨。尽管国产聚醚的价格相对便宜,但目前只有少数国产聚羧酸外加剂制造商使用国产聚
大多数制造商仍然大量进口醚。国外进口产品不仅存在价格高的缺陷,而且还受到汇率的影响
波动影响更大,采购和供应周期更长,有时严重影响产品的正常生产和供应,极大地影响了
聚羧酸外加剂在中国得到大力推广和应用。国产聚醚技术一旦突破,质量就会提高。
广阔的市场前景。


2。4种醇醚的市场分析

2.4。醇醚的生产

2010年,中国醇醚生产能力超过95万吨/年,进口设备生产能力占92 %
以上,最大工厂规模为120,000吨/年。


2.4。国内外醇醚供需现状及预测

2.4。2。1国外供求情况


2.4。2。2世界醇醚( AEO )主要用于洗涤剂工业和AES生产。2010年,AEO在国外
总产出是2.700万吨,总消费量为200万吨。900万吨。2009年,北美生产了1.100万吨并消耗
一百万吨,液体洗涤剂的消费量逐年增加,这促进了醇醚( AEO )消费和需求的持续增长。
据估计,从2009年到2014年,北美醇醚消费的年增长率将为4 %。 西欧2009年的产出为
1.300万吨,消耗1.200万吨,西欧醇醚( AEO )主要用于粉末洗涤剂,预计2009年~
2014年,西欧醇醚消费的年平均增长率为5 %。 2009年,日本的醇醚产量为
20万吨,消耗18万吨/年。


2.4。2。3国内供求

2010年,国内醇醚产量为90万吨,消费量为1.200万吨,主要用于合成
在洗涤剂、涂料和印染领域,各行业的消费比例分别为合成洗涤剂的49 %和涂料的9 %。
助剂15 %,溶剂27 %。可以看出,中国醇醚的消费量远远大于产量,年平均消费量仍然相对较低。
快速增长和巨大的市场需求。



3建设规模和产品计划

3。1建筑规模

3.1。1建设规模方案的比较与选择

目前,世界上乙烯氧化成环氧乙烷的技术主要包括荷兰壳牌技术,
陶氏技术和SD技术。公务员
单线产能见表。

专利公司单个环氧乙烷反应器的生产能力(单位: 10,000吨/年)

序列号

公司名称

单反应器生产能力

评论

1

控股公司

40



2

陶氏公司

38.5

50

3

SD公司

37.5





单个反应器的生产能力主要受设备生产水平、运输条件和工厂安全运行的限制。
反应器的生产规模通常控制在单个反应器重量的1000吨以内。


3.1。2建筑规模建议

根据单个反应器的生产线产能,主要原料乙烯
考虑到江苏橡木桶化学有限公司的发展计划,国内市场的供应和实际情况。有限公司。,这个项目
环氧乙烷工厂的生产规模将被确定为200,000吨/年环氧乙烷,并且将建立一个反应器。

聚乙二醇产品的建设规模为12万吨/年。

聚羧酸减水剂聚醚单体的建设规模为10万吨/年。


脂肪醇醚产品的建设规模为8万吨/年
总计30万吨/年。


3。2产品计划

3.2。1产品方案选择

环氧乙烷工厂投产后,每年总共生产20万吨环氧乙烷,同时副产乙二醇溶液。

环氧乙烷产品主要用作30万吨/年绿色低碳环氧衍生物精细化工新材料项目的原料。


3.2。2产品计划

基于333天( 8000小时)的年度运营,产品方案如表所示。



生产规模和产品计划清单

序列号

产品名称

产出(吨/年)

相态

去哪里

评论

1

聚乙二醇

120000

液体

出口



2

聚羧酸减水剂的聚醚单体

100000

液体

出口



3

脂肪醇醚

80000

液体

出口



4

重酒精

1760

液体

出口









4环氧乙烷工艺技术方案

4。1技术方案选择

4.1。1国外生产现状及专利技术选择

目前,世界上主要的环氧乙烷生产商是陶氏化学公司(简称陶氏)和沙特阿拉伯
贝尔沙比公司(缩写为sabic )、英国壳牌石油公司(缩写为Shell )和德国BASF公司
(缩写BASF )和台湾福尔摩沙塑料公司。近年来,沙特阿拉伯的炼油和石化工业发展迅速。
度不久,环氧乙烷生产能力也在迅速增长,2009年,世界上新增加的环氧乙烷生产能力为106
所有10,000吨来自沙特阿拉伯,仅Sabic就增加了600,000吨生产能力。

国外选择乙烯生产环氧乙烷的技术是从20世纪50年代开始从空气法发展起来的。
以纯氧法;从反应堆油散热技术到水散热技术:催化剂选择性从50 %提高到60 %
88 % - 91 %;催化剂的种类可分为两大类,即。e。高选择性催化剂和高活性催化剂。 在生产中
经过半个世纪的努力,主要的安全公司已经发展成为三大专利公司,即美国SD (科学设计公司),其次是壳牌(英荷合资公司)和DOW。陶氏化学公司于2003年发起了一场运动
此前,其专利技术已经在陶氏化学公司得到应用,2003年,该公司从未将其专利技术出售给公司以外的公司
1998年,它开始逐渐出售公司。


4.1。2国内生产现状及专利技术选择

目前,中国已经完成了EO/EG装置的生产,并正在规划EO/EG装置的生产技术选择
世界上有三种趋势。在20世纪90年代早期之前,SD技术被绝大多数人使用,生产规模扩大了。
此后,从抚顺乙烯开始,广东茂名、天津、阳坝和南海选择壳牌技术、上海石化、吉化、
扬子石化和其他公司选择了SD技术,直到21世纪,一些企业才开始选择DOW化学生产技术。
方法。二是生产EO,生产表面活性剂、乙醇胺、乙二醇醚产品链,即。e。非二醇产物链
公司几乎所有的生产设施都使用SD生产技术。第三,除武汉石化外,辽宁华金和上海石化
除了用于EO/EG # 3的SD技术之外,DOW化学还被选择用于最近完成的EO/EG大型设备。
艺术,如天津镇海。


4.1。乙烯氧化制备环氧乙烷的工艺

氧气法生产环氧乙烷的主要工艺流程为:原料氧气和乙烯经氧气混合器混合后进入
在反应产生的环氧乙烷和二氧化碳被洗涤塔洗涤后,装有催化剂的反应器富含环氧乙烷。
洗涤水被送到蒸馏、再吸收和精制单元以生产环氧乙烷产品;大多数未被吸收的反应都是产生的。
另一部分气体被送到二氧化碳去除单元,用碳酸钾吸收二氧化碳。
之后,它与循环气体结合并被压缩到反应器中。

氧气法生产环氧乙烷的流程图如下:
乙烯循环气体环氧乙烷产品







精炼装置

清洗装置

蒸馏和再吸收装置

氧化反应装置

4.1。4环氧乙烷工艺的技术选择

工艺技术选择原则:首先,选择世界领先、技术含量高的环氧乙烷生产技术
项目的高市场竞争力。

通过对几种国外技术的对比分析和综合比较,开发了乙烯氧化成环氧乙烷的技术。
每种方法都有其优点和缺点。近年来,世界上每家环氧乙烷专利公司都在不同程度上研究和改进了这一工艺。
技术,凭借各自的优势进入国际市场竞争。

建议采用壳层技术由乙烯生产环氧乙烷。采用该技术投入使用的环氧乙烷设备。
运行稳定,产品质量符合国际市场的要求,证明了该技术的可靠性和先进性。

推荐技术综合评价表

序列号

项目

估价

1

先进技术

国际领袖

2

技术适用性

适用范围广

3

技术可靠性

可靠的技术

4

技术安全

技术安全

5

技术对原材料的适应性

该技术对原材料具有广泛的适应性。

6

工艺流程的合理性

工艺过程简单

7

难以获得工艺技术

该方法易于获得。

8

催化剂寿命

催化剂寿命

9

设备稳定性

设备稳定性




基于国外生产技术,壳牌在反应器和催化剂方面处于国际领先地位,这决定了转化率和选择性。
选择性和产率也处于国际先进技术水平。

因此,建议江苏橡木桶化学公司采用环氧乙烷技术。有限公司。建议选择Shell技术,并选择催化剂
该反应器采用专利高选择性催化剂,采用国内外生产的单个碳钢反应器和其他关键设备
循环压缩机、启动泵、氧气阀、自动控制阀等设备和材料。可以进口,其他设备都可以在国内生产。
为了节省投资。


4。2工艺流程简述

4.2。1工艺原理

轻微地。


4.2。2工艺流程框图

本项目采用壳牌MASTER的工艺流程。有关详细信息,请参考框图。





4。3主要设备

4.3。1环氧乙烷主要设备概述

环氧乙烷装置有190套主要设备,包括76套非标准设备和114套成型设备。
非标准设备类型包括反应器、塔、热交换器、罐等。成型设备主要包括压缩机、泵、过滤器,
板式换热器、空气冷却器、成套设备等。

表4 - 9设备汇总表

序列号

设备类型

集合数

评论

1

反应堆

2



2

压缩机

3



3



14



4

热交换器

31



5

板式换热器

4



5

空气冷却器

6



6

容器和罐

29



7

真空喷射泵和成套设备

7

包括乙烯回收装置、喷射泵、减温器等。

8



73



9

过滤器

20



10

混合器

1





总数

190





4.3。2 。进口设备及原因

循环压缩机、回收压缩机和氧化启动泵技术要求高,制造难度大
迄今为止,没有类似设备本地化的先例;氧气混合站是专利商的专有技术设备。上述设备将
考虑进口。


4.3。3大型超限设备


反应器的高度超过极限,重量超过极限。水路运输可以考虑避开桥梁。 其他塔太长太重。
超过限额的数量可以分段运输,现场组装。


4。4自动控制

4.4。1级自动化设备

本项目主要基于集中控制。执行整个生产过程的操作以及主移动设备的状态显示和停止。
可以在操作站完成。采用DCS集散控制系统对全厂生产过程进行监控。活着
生产过程中的主要工艺参数将在操作站显示、记录和报警,并由控制系统进行调整。
区段、联锁、计算。应使用本地仪器来指示不重要或不需要频繁监控的工艺参数。

根据工艺要求,初步估算了仪器的210个模拟输入、178个开关量和30个联锁系统。
在线分析11,56组控制回路,其中绝大多数是单回路控制回路,还有几个重要的控制回路
如下:
A )环氧乙烷反应器温度控制系统;
b )乙烯、氧气和甲烷气体静态混合器控制系统;
c )环氧乙烷反应器汽包水位三冲量控制系统;
d )精馏系统流量和浓度控制系统;
e )成品质量控制体系。


4.4。2主要仪器的选择

4.4。2。1个控制室仪表

控制室控制系统采用集散控制系统( DCS )、安全仪表系统( SIS ),易燃、有毒
气体检测系统和辅助操作面板等。


4.4。2。2个现场仪器

本项目的检测和控制仪器包括装置区内的工艺装置、罐区、装卸系统和辅助设施。
过程检查和过程控制仪器。

仪器选择基于安全可靠、技术先进、安装维护方便、经济合理的原则,是首选。
国内工具(特别是由进口技术或合资企业或独资企业在中国制造的产品)。特别文书和国家
对于目前内部产品不能满足要求的仪器,应选择国外产品。

主要仪器的选择原则:现场仪器除了脉冲信号和开关信号等特殊仪器外,主要是电气智能仪器
除信号外,使用4 ~ 20mADC信号。


4.4。3分布式控制系统

采用DCS系统对整个过程进行有效控制。系统结构应启用数据采集功能和控制
系统功能分布在不同的模块上,以有效地将各种事故分散到整个系统中
损害。



控制功能将在控制站中执行。。控制站的硬件冗余总体上不小于1 : 10,重要的控制回路
应该是1 : 1。与操作站的通信冗余度为1 : 1 。通信速率不低于1毫秒。动态元素更新时间≤1
第二。DCS内部的通信系统完全冗余,DCS电源需要不间断电源( UPS )。蓄电
池容量被认为是30分钟。


4.4。4仪表气源和电源

( 1 )仪表气源
本项目仪表气源需要净化,净化后的仪表气粉尘粒径不大于3μm,含粉尘
量应小于1毫克/立方米,含油量应控制在10毫克/立方米以下,露点为- 45℃( 0。6兆帕)压力。

仪表空气来自界区以外的管网:事故状态下仪表空气的维护时间至少为30分钟。这个项目
仪器使用的仪器空气量约为360nm3 /小时,气源入口装置的压力应为0。6 ~ 0。7pA。

( 2 )仪表电源
该设备的仪表电源是电气专业提供的三相380V 50Hz冗余不间断电源( UPS )。
UPS为所有控制系统和现场仪器供电。UPS电源的容量应能确保断电后持续供电。
30分钟。

需要单独供电的现场仪表主要是24V DC。


4.4。5 。仪器的防爆、防冻和安全措施

这个装置是2区爆炸的危险场所。安装在危险区域的仪器主要是本质安全型和防火型的。
补充的。防爆等级为dIICT4或更高。应选择全天候仪表,防护等级不应低于IP65。

对于需要保温伴热的材料,现场检查管道应采用热水或蒸汽伴热或电伴热保温措施。

室外安装的仪器应由仪器绝缘盒或保护盒保护。保温的形式是蒸汽追踪
主要和个别的重要部件可以被电追踪。


4。5工厂的“三废”排放

4.5。1废水污染源和污染物排放

厂区废水送至全厂污水处理站处理,达标排放。

废水排放清单

目前的

比例
(千克/小时)

频率

温度(℃)

比例

PH2

cod 2
(毫克/升)

分析

废水

21,000
约25,000

继续的

45

0。987

5 - 7

800

包含0。1 %重量乙二醇;
1重量ppm乙醛;13重量%
Ppm甲醛;最低数额2
一氧化碳和锅炉给水
添加剂水



注: 1废水流被收集到ISBL废水池( F-970 )。将混合物流冷却至40。角度。C。然后送到OSBL废水处理设施。



估算了2公共卫生和鳕鱼值。


4.5。2废气污染源和污染物排放


废气污染物排放清单

废气流量

流量
(千克/小时)

频率

温度
(三)

摩尔
重量

分析

目的地

过程空气释放
(乙烯回收单
元)

238

继续的

-

-

甲烷74 - 76 %摩尔;
乙烯6 - 7摩尔%;
氧7 - 10 %摩尔;
CO2<1%摩尔;
ar5 ~ 9 %摩尔
乙烷 < 1% mole;
其他的 < 1% mole;

去焚化炉
理由

二氧化碳排放气体

6,000
( SOR )
9,500
(提高采收率)
平均7750

继续的

-

-

CO293。5 %重量;
H2O 5。2 %重量;
EO1。3 %重量
其他碳氢化合物
90毫克/nm3

第一阶段被释放到大学。
气体,第二阶段
变成二氧化碳
回收装置

除氧器排气

374

继续的

-

18

水汽

空气

乙二醇段
空系统

-

继续的

-

-

O2、N2和少量乙二醇
(漏气)

空气



4.5。废液排放

排放废液的处理措施见下表。

废液排放清单

材料


(千克/小时)

频率

温度
(℃)

比例

pH

粘性
CP

HHV
千焦/千克

成分

加工方法

淬火废料
液体闪蒸
罐底

220

连续的

-

-

-

-

-

水: 40重量%
乙二醇: 47wt %
盐: 13wt%

销售



4.5。4固体废物排放

环氧乙烷催化剂不应被视为废物,也不会根据废物处理流程出售或运输。
氧化乙烷催化剂将返回催化剂制造商以回收其中的银。其他固体废渣排放和处理措施见下文
桌子。

废渣排放清单

催化剂名称



重量

生活

1环氧乙烷催化剂

184 m3

180320公斤

4年

其中的银



31 556公斤



活性碳

48 m3

25000公斤

1年

( 1)EO催化剂中包含的银将由许可方提供,并将在催化剂寿命结束时回收。


( 2 )防硫床活性炭基于1年寿命和乙烯进料中的2重量ppm硫。背叛






5乙氧基化装置的技术方案

5。1方案比选

5.1。1国内外技术简介

本项目的聚乙二醇和减水剂聚醚单体属于环氧乙烷衍生的精细化工产品,均为环氧树脂
以乙烷为主要原料,乙氧基化反应后经过相应处理得到产品。由于反应工艺方法不
类似地,形成不同的工艺方法。基本工艺包括传统间歇釜法、管式连续法和压力喷雾法。
类型工艺、总线回路工艺等四种。


5.1。2技术方案选择

这个项目是基于橡树公司的创新和发展。有限公司。在充分吸收国外技术的基础上。
循环喷雾乙氧基化技术。

橡树公司。有限公司。从事乙氧基化工艺的研究和生产已有19年。它在乙氧基化生产和催化剂方面具有以下特点
凭借丰富的经验,Oak独特的ZD系列催化剂弥补了聚乙二醇乙氧基化在中国的狭窄分布。
该技术和聚乙二醇不能聚合成分子量超过10,000的坯料。最近,橡树公司。有限公司。通过了一项三年计划
在充分消化和吸收国外技术的基础上,外循环喷雾乙氧基化技术的创新发展更是如此
它是将进口技术完全国有化,设计优于进口技术。外循环喷雾乙氧基化技术
本发明具有气液接触面积大、聚合速度快、产物分子量分布窄、三废少的特点。 不搅拌
转动设备以降低EO泄漏和接触的风险;产物中未反应的EO较少。橡木原料的创新与发展
除上述特点外,聚合工艺充分考虑了生产能力的提高、节能减排,并采用工艺强化技术改善传质。
系统工艺中采用加热、聚合余热预热、循环水等措施减少废水排放。原件
进口工艺的蒸汽消耗为5。0吨/小时,橡树厂蒸汽消耗为3。4吨/小时,原装进口设备
设备生产能力的等效投资为3。然而,Oak进一步加强和优化了反应器内部的聚合过程。
材料的两相接触面积增加了聚合周期缩短了30% ( EO聚合影响聚合周期
速度从进口设备的150公斤/分钟提高到200公斤/分钟),因此生产能力比原进口设备提高了30 %
真空系统需要持续补充低于25℃的淡水,以确保系统的温度并持续排放,Oak
该过程将该系统变成密封的循环冷却系统,从而消耗和排放1。以5吨/小时速度停止
此外,所有泵的机器密封冷却水被更换为循环使用,因此与进口设备相比,减少了污水排放。
超过50 %。生产采用奥克公司开发的DCS批量控制程序。有限公司。,操作灵活、稳定、安全。



类似设备公用事业消耗对照表

序列号

项目

规格

单位

消费

引入装置

吉林橡树

本项目的单台设备

1

淡水

0。40毫克

t/h

16

10

3

2

电流

380 / 220伏

千瓦时/小时

980

980

1053.55

3

蒸汽



t/h

7

5

3.6

4





nm3 /小时

120

100

60

5

仪表气源



nm3/h

120

80

60

6

排水



t/h

16

10

5



因此,无论是从催化剂、自动控制、节能和环保方面,橡树公司都选择了自己的技术。
安全性、产品质量等。,有优势。


5。2技术、设备和自动化

5.2。1外循环喷雾乙氧基化工艺流程描述

( 1 )聚合反应单元





主反应堆

循环泵

变化

器官

环氧乙烷


原料罐中的原料与催化剂充分混合,然后真空除去水,然后原料进入聚合反应器。反应
在DCS系统的控制下,与EO充分接触,完成聚合反应。反应产生的热量在热传递中得到增强
该设备的反应回路热交换器使用导热油及时去除反应热。

DCS操作的批处理程序将通过控制EO添加流量来控制,冷热导热油的调节比比采用的更严格。
反应器的操作压力和操作温度应保持在规定范围内,直到EO的添加量达到设定值,试剂停止。
停止喂食。反应完成后,剩余气体将被排放到尾气处理系统,反应液体将被冷却,然后被反应循环泵使用。
将其从反应收集器中取出并送至中和系统。

( 2 )废气处理装置
从反应系统和真空泵系统排出的含有环氧乙烷( EO )的废气分别通过管道废气被吸入
塔的下部从上到下与洗涤水逆流接触,使得从塔顶排出的尾气中的EO含量降低到10 - 30 ppm。
可以直接排放到大气中。尾气中的自上而下的洗涤水和EO反应器产生乙二醇,乙二醇被收集在洗涤中
聚酯水。

( 3 )后处理单元
主要反应方程式:
RX ( CH2CH2O ) nK + CH3OOH→RX ( CH2CH2O ) nH + CH3OOK
将反应过程中的反应液分批加入中和剂中,将所需配方比例的中和剂混合并高效装载。
产品经充分混合中和后,通过指标检测后送至成品罐区,然后通过成品出料泵送至液体包装机。
包装后得到成品。


中和剂



乙氧基化工艺流程示意图

液体包装
线条

平台

成品罐

有效复合
器官

后处理釜

主反应堆

预处理釜

原料储罐

5.2。2主要设备方案的选择

Oak公司在引进吸收压榨工艺的基础上,创新并开发了一种外循环喷雾乙氧基化工艺。
技术,成套工艺设备,在几个大型基地建成,形成50万吨/年环氧乙烷衍生物精细化学品
产品性能和操作条件良好。


5.2。3自动化和信息控制系统


该设计包括生产车间、切片包装室、冷冻站、原材料、成品罐区、泵房和灌装站。
消防、循环水泵房、水池、设备原料仓库等分项仪表系统设计。主要提供DCS控制
以及管理系统、ESD紧急停机系统、可燃气体报警器和其他控制系统。设计内容主要包括产品设计和开发。
仪表安装材料的预算等。


项目控制系统为DCS控制系统。I/O站进行数据处理和控制,以实现设备区域的数据处理和控制
主要工艺参数集中监控、超限报警、联锁控制、历史数据记录和自动生成报告等功能。

主要测量点参数采用调节回路、串级控制、比值加串级控制等控制回路,以确保过程运行。

该设备配备高、低液位报警系统,其高、高液位开关与进料截止阀或泵联锁,可用于紧急情况。
自动切断进料。



5。3。从装置中排放“三废”

5.3。废气

乙氧基化装置的废气排放及处理

废气
编号

污染物名称

排气体积( m3/h )

生成状态

治理措施

去除率
( % )

排放状态

实施标准

排放源参数

免除
方式

集中
(毫克/立方米)

速度
(千克/小时)

年产量
(吨/年)

集中
(毫克/立方米)

速度
(千克/小时)

年度排放量
(吨/年)

集中
(毫克/立方米)

速度
(千克/小时)

高度
( m )

直径
( m )

温度
(℃)

G1

环氧乙烷

8000

187.5

1.5

0.33

尾气吸收塔
吸收

90

18.8

0.15

0。033

45

0.36

20

0.4

标准温度

断断续续的



注:单个单元的排放,总共7个单元。

2环氧乙烷以有组织的方式排放,每天8次,每次约4 - 5分钟,每年约220小时。






5.3。废水

乙氧基化产生的废水包括设备冲洗水、地面冲洗水、尾气吸收塔排水和蒸汽喷射器。
蒸汽冷凝和排水、员工生活污水等污染物的产生和排放见下表。

乙氧基化全职(单机)废水污染物的生产和排放

废水名称

废水量
(立方米/年)

污染物
姓名

污染物产生

管理
措施

污染物排放
情况(毫克/升)

放电方式
在哪里

集中
(毫克/升)

输出
(吨/年)

真空泵排水

18

鳕鱼

400

0.007

- -

鳕鱼: 400

普通下水道

设备冲洗水

59.5

Cod

10000

0.60

- -

- -

普通下水道

排气吸收塔排水

9

鳕鱼
党卫军

33000
250

0。297
0.002

- -

- -

普通下水道

蒸汽喷射器蒸汽
冷凝排水

158.4

鳕鱼

1000

0.16

- -

- -

普通下水道

生活污水

3086

鳕鱼
党卫军
氨基氮

300
200
30

0.92
0.62
0.009

- -

鳕鱼: 300
SS : 30

普通下水道



注:单个单元的排放,总共7个单元。


5.3。废液

单台设备废液污染物

污染物名称

排放量( m3/a )

主要成分

发射规则

排放目的地

有机物分离器回收液

80

有机物

每日休息

销售或再利用

尾气塔回收液

9

含乙二醇的水溶液

连续的

销售或再利用

传导油

8

含有C14 - 30烷基芳烃衍生物

每两年一次

工厂回收

真空泵排污

8.4

含乙二醇的水溶液







注:单个单元的排放,总共7个单元。




6原材料、辅助材料、燃料和电力的供应

6。1 。主要原材料、辅助材料和燃料的类型、规格和年消耗量

6.1。1 。主要原材料、辅助材料、燃料种类、年消耗量和运输条件

原材料年消耗量和运输条件

序列号

指示器名称

单位



运输条件

1

原料







( 1 )

乙烯99.9 %体积

吨/年

153600

购买,由乙烯罐区管道运输

( 2 )

氧气99.8 %体积

吨/年

138400

由空分设备管道输送

( 3 )

乙二醇

吨/年

19178

外包,油轮

( 4 )

丙烯醇

吨/年

6000

外包,油轮

( 5 )

脂肪醇

吨/年

55410

外包,油轮

2

化学药品







( 1 )

天然气(甲烷95体积% )

吨/年

2430

输送费。


( 2 )

20重量%氢氧化钠

吨/年

216

外包,油轮

( 3 )

乙基氯( EC)99.8 %重量

吨/年

8

外包、罐装

( 4 )

消泡剂

吨/年

1

购买、袋装

( 5 )

聚乙二醇添加剂

吨/年

36

外包,油轮

( 6 )

减水剂聚醚单体添加剂

吨/年

10

外包,油轮

( 7 )

聚羧酸减水剂单体添加剂

吨/年

80

外包,油轮

3

催化剂







( 1 )

环氧乙烷催化剂

t / 4a

180.32

进口袋装



其中的银

t / 4a

31.556

进口

( 2 )

活性炭(乙烯中硫含量为2wt % )

吨/年

25

购买、袋装

( 3 )

聚乙二醇催化剂

吨/年

36

外包,油轮

( 4 )

减水剂聚醚单体催化剂

吨/年

30

外包,油轮

( 5 )

聚羧酸减水剂单体催化剂

吨/年

80

外包,油轮



6.1。2主要原材料规格

6.1。2。乙烯

本项目所需的乙烯原料由低温乙烯储罐辅助项目提供,乙烯规格满足专利商的要求。
要求。


6.1。2。氧

本项目所需的氧气来自空气分离装置,符合专利商的要求。


6.1。3辅助原料规格

6.1。3。1化学规格

6。水、电、蒸汽和其他电源

本项目主要包括以下工艺生产装置。公用事业的消耗见下表。

表6 - 9公用事业消耗一览表


设备名称

公共工程名称

单位

消费

解释

小时用水量

年消费量

环氧乙烷
设备

电流

千瓦小时

7100

56800000



冷却水(上升8摄氏度)

t

8500

68000000



淡化水,0。5毫克

t

3.5

28000

30 (最大)

蒸汽4.0毫克,320℃

t

0

2017

12 (最大)

蒸汽1。0毫克,183℃

t

59.5

476000

100 (最大)

仪表气源

nm3

200

1600000



氮( 0。7毫克)

Nm3

300

2400000

1000 (最大)

蒸汽冷凝物,120℃

t

- 40.8

- 326400

- 70 (最大)

乙氧基化
设备

电流

千瓦小时

7374.85

58998800



冷却水(上升8摄氏度)

t

4200

33600000



蒸汽0。65毫克,饱和

t

25.2

201600

45 (最大)

工业用水,≥0。4毫克

t

35

280000

75 (最大)

生活用水,≥0。3毫克

t

3

24000

15 (最大)

氮( 0。7毫克)

Nm3

467

3736000

600 (最大)

仪表气源

Nm3

467

3736000

480 (最大)




7。工厂建设的条件和选址

7。1。场地选址现状

7.1。1 。地点和地理位置

这个项目建在扬州化学工业园区。

扬州位于江苏省中部,长江北岸,江淮平原南端。目前的管辖区域是东经119°01′
北纬119°54′、32°15′至33°25′。它南面与长江接壤,北面与淮安和盐城接壤。
东部与盐城和台州接壤,西部与安徽省的南京、淮安和天长接壤。

扬州化工园区规划在仪征市西南侧,东至徐浦河,西至长江黄金水道。
北京六合区规划面积62平方公里,分为原料工业区和仪征化纤厂。
区、精细化工区、物流仓储区、公共工程区等。



7.1。2。地形地貌

扬州市地势西高东低,仪征市丘陵山区最高,自西向东呈扇形斜坡。
高邮市、宝应县和泰州兴化市边境地区最低,是一个浅水湖泊地区。

扬州市的三个区和仪征市的北部是丘陵地带。京杭运河以东和杨桐运河以北是里下河地区。

河边和湖边是一片平原。


7.1。3工程地质和气候条件

7.1。3。1工程地质学


公园南部的特点是典型的长江冲积平原,地势低而平坦,地面标高一般在
6。0 ~ 6。90号M (黄海高程系统)。土壤质量主要是砂土、亚粘土等。,地面耐久性约为8 ~ 10t / m2
土地肥沃,领土上的大部分土地都是耕地。 地下水资源丰富,北部为丘陵地带。工程场地
定性情况如下:
地层0。00 ~ 2。70m壤土
2。70 ~ 9。40m淤泥与淤泥互层
9。40 ~ 20。6米淤泥
地基土承载力FK值为80 ~ 100千帕。


7.1。3。2水文地质学

公园附近和该地区的主要河流是长江仪征段、徐浦河、燕山河、翼城河、邓艳河和金斗河。
河流等。

长江仪征段从西部的青山镇小河口到东部的浦西乔军河全长27公里,年径流量为9500
百万m3,年最大流量92600m3 /s,最小流量4620 m3 /s,平均流量28700 m3 /s,流量
速度为0。4 ~ 1。大约0米/秒。仪征段有宽阔的水面、笔直的河岸和稳定的海岸线。

历年最高潮位: 7。2m ( 1954年8月17日);历年最低潮位: - 0。43m ( 1965 1
2月22日);平均高潮位: 3。32m;平均低潮面2。83m。


7.1。3。地震强度

该公园位于古老而稳定的长江地带,地震强度低,频率低,是一个7度设防区。
面积。


7.1。3。气候条件

扬州属于亚热带季风气候,夏季炎热多雨,冬季寒冷干燥。




7。2运输条件

扬州化学工业园位于两座桥梁(南京长江二桥和润扬长江大桥),两座城市(南京和南京)。
扬州)和两个圈(上海经济圈和南京都市圈)。

扬州化学工业园位于长江三角洲重要的交通枢纽。它是道路、水路、铁路,
整合油气运输模式的石化物流枢纽。

水路运输:南京港仪征石化港,长江最大的石化港,现在有11个码头。
有31个大小泊位(包括6个10,000吨级泊位),最多7个泊位。50,000吨的船只,种类齐全
总容积为200,000 m3,年吞吐量为3000万吨的储罐。港口、边防、商检等联合检验机。
结构完整,外国船只可以直接停靠装卸作业。

铁路运输:园区规划的专用铁路北接宁启铁路于家营站,东接园区中央大道。
穿过公园南北两大区域。

公路运输:沿河的高等级公路横穿公园。公园的主干道,中央大道,长5公里,位于南京的南北两侧。
它与高速公路相连,南部与长江沿线的高等级公路和计划中的过江隧道相连。

空中交通:该公园距离西部的南京禄口国际机场和东部的上海虹桥国际机场和浦东只有1小时的车程。
国际机场大约有2个。5小时,3小时。5小时车程。

管道运输:鲁宁输油管道、永和宁输油管道、宜昌输油管道、利雅得输油管道和西气管道
东部管道将在公园内转移和分配。与此同时,中石化在该地区建立了总储量为200万立方米的战略石油储备。
储备图书馆。

物流传输:石化物流正在利用该地区的铁路、公路、码头和罐区基础设施进行规划和建设。
园区和保税物流中心将重点建设一个连接南北、横贯东西、辐射国内外的石化物流基地。


7。3 。项目占地面积

30万吨/年绿色低碳环氧衍生物精细化工新材料项目涵盖25个。80,000平方米。


7。4公共工程条件

7.4。1供水和排水条件

( 1 )水源条件
本项目生活、生产和消防用水来自怡化水厂,该水厂设计容量为47万吨/日,供水。
压力0。3MPa,至项目边界0。2mPa。目前,园区的主供水管只有DN300,一期工程可以满足要求。
第二阶段需要扩大管道直径。

( 2 )污水接收条件
来自厂区的污水由污水处理站处理,然后排放到公园的污水处理厂。污水处理厂的污水接收指标为
对于《综合污水排放标准》( GB8978-1996 )中的三项排放标准。



7.4。2电源和供电条件

( 1 )电源
该项目将建在江苏省扬州化学工业园区。公园有一个110千伏的青光变电站,有两个独立的部分。
220千伏母线分别来自农歌变电站和萧山变电站,以满足二次负荷。本项目20kV电源
110千伏变电站的供电能力能够满足本项目的用电需求
需要。

( 2 )供电方案
本项目拟建20 / 10 / 0大楼。4kV总变电站和2个10kV/0变电站。4kV单元变电站( 1 #变电站
研究院和2 #罐区变电站)
( 3 )电信
本项目的电信设施由电话和计算机网络系统、火灾自动报警和消防系统组组成
成为。

电加热条件
这个项目使用来自界区外的蒸汽。蒸汽液位为4。0MPaG,320℃;2。0MPaG,280℃;
1。0毫克,240℃。满足这个项目对蒸汽的需求。


7.4。3各种空气供应条件

本项目压缩空气和仪表空气的供应完全取决于我们自己建造的空气压缩机站。超出界区的氮气
空气分离装置供应。

剂量如下:
压缩空气0。7 mpag: 0 nm3 / h (最大500 Nm3/h )
仪表空气0。6 mpag: 672 nm3 / h (最大750 Nm3/h )
氮0。 7毫微克: 787毫微克/小时(最大1000毫微克/小时)


7.4。4。项目周围的消防设施

扬州化工园区于2007年成立了消防队,以确保园区的安全。
图1。5公里。目前,该小组共有25名人员,包括10名现役官兵和15名合同官员。
2辆车。同时,仪征配油站、仪化消防队、南京港消防队等消防力量也在附近。
数量。


7。5现场平面图

该项目计划在江苏省扬州市建设,位于扬州化学工业园区。


扬州化学工业园位于长江三角洲重要的交通枢纽。它是道路、水路、铁路,


整合油气运输模式的石化物流枢纽。

本项目位于扬州化工园区F2地块,齐静路东侧,魏一路南侧,魏一路西侧。
刘竞路,维尔路以北,占地386。86亩。

该网站的优势是:更好的外部运输条件。内部可以完全依赖公园的公共工程设施。


详情请参考区域位置图。



8总平面布置运输、储运、管网界区

8。1总平面运输

8.1。1全厂总平面图

8.1。1。1总平面图

( 1 )总平面布置原则
总平面布置符合总平面图,符合防火、防爆、消防和环保的要求,满足生产工艺流程的要求。
在确保安全和其他相关规范的前提下,应充分考虑生产操作、维护、消防等操作要求,并充分利用这些要求。
地形、地质、气象等自然条件,因地制宜,合理利用原有厂区条件,节约土地,减少劳动力
项目成本。

( 2 )项目组成
该设计由三部分组成:生产设备、储运设施、公共工程和辅助设施。

( 3 )总平面布置的简要说明
这个项目是一个新建项目。根据当前风向和业主的设计意愿,结合地形,安排本项目
总体格局如下:主要公共工程和辅助设施集中布置在一期用地北侧,以及工艺生产设施的位置
一期用地东侧,储运设施区位于一期用地西侧。第一阶段土地的东侧是第二个预期征用的土地。

在辅助生产单元和整个工厂工程区,综合建筑位于一期用地的东北角,年风速最小
向下风向,西侧依次为消防水站、机电仪表维护中心、总下行变电站,南侧为空气压缩站和循环站
环水站。事故应急池和污水处理站位于一期用地的西南角和用地地形的最低点。1 #
变电站和2 #变电站分别位于单元区和储运区,靠近其负荷中心。储运区的手术室位于西部。
南侧物流出入口。

在工艺生产单元中,设置了200,000吨/年环氧乙烷单元和保留的80,000吨/年二氧化碳回收单元。
在循环水站南侧,30万吨/年乙氧基化装置及其配套包装厂位于循环水站西侧。

300,000吨/年的乙酸二甲酯工厂和公用事业及其他辅助设施位于二期土地上。

储运区分为南北两个区域。北区是装卸区,南区是仓储区。在北部,有实心桶在北部。
堆场及其装卸区靠近东侧的包装厂,便于桶装材料的运输。乙氧基位于储物场的南面和储物场的东面
化工厂的固体源和产品仓库位于卡车装卸平台和EO卡车装卸平台的西侧,靠近西侧。
材料进出口。A级仓库和化学仓库布置在物流入口和出口的北面。罐区位于南区,包括西区。
环氧乙烷罐区和泵房的东侧,从北向南依次是剧毒危险品罐区、原料和产品罐区1
和乙氧基化成品罐区。

考虑到公园的铁路运输线路规划在项目南侧,铁路线路和消防保留在项目场地南侧。
汽车装卸站用地。一期工程用地以东是第二个预计征用的土地。



这个项目有三个出入口。该土地的东北角设有行人出入口,该土地西侧的仓储和运输区的位置是开放的。
考虑到消防安全和未来铁路及二期建设,后勤出入口在陆地红线西南角设有消防出口。
入口。

详见附图:总平面布置图。


8.1。1。2消防设计

( 1 )防火间距
本项目旨在根据《石油化工企业防火设计规范》GB50160-2008的要求控制防火间距。

a )工程与邻近建筑物和构筑物之间的防火距离
项目东、西、北三面有规划或现有道路,项目位于扬州化学工业园区。
周边规划用地由化工企业使用。从本项目墙到三面相邻地块边缘的最小距离为50m。
根据《石油化工企业消防设计规范》GB50160-2008的规定,它可以满足未来三个方面的要求。
化工企业项目防火间距要求。项目场地的南侧是公园规划的铁路,以及为本项目保留的铁路配件。
卸载车辆段距离园区规划铁路用地边界线31m。考虑到拟建铁路与陆地边界线之间的距离,
应能满足《石油化工企业消防设计规范》GB50160-2008表4.1。第9条的规定。

b )本项目甲类危险源与周围建筑物、构筑物之间的防火距离
本项目A类和B类危险源包括以下内容:
生产单元: 20万吨/年环氧乙烷单元和30万吨/年乙氧基化单元;
储运设施:环氧乙烷罐区和泵房、原料和产品罐区II、剧毒危险品罐区( A类和B类),
汽车装载站和EO汽车装载站。

在生产单元中,200,000吨/年环氧乙烷单元距离300,000吨/年乙氧基化单元和1 #
变电站32m,分别满足30m和26的要求。75m防火间距要求。乙氧基化装置距离300,000吨/年
从循环水站36。距大楼4m,40。距离固体材料储存仓库24 8m。1m,分别满足其35 m。
和22。5m防火间距要求。

在储存和运输设施中,环氧乙烷罐区中的环氧乙烷球罐远离原料和产品罐区I和乙氧基化成品
罐区37号罐。7m,分别满足其20m防火间距的要求。剧毒危险品罐区储罐与2 #变压器之间的距离
电力研究所26。0m,迎接它的22。5m防火间距。

( 2 )消防出口
本工程新建道路宽度分别为6m和9m,各区段均设有环形消防通道,以满足消防通道的要求。
设定要求;道路宽度≥6。0m,满足消防通道宽度要求,各交叉口内缘转弯半径≦1
12。0m,满足消防车转弯半径要求;道路和高架管廊交叉处的净空高度为5。0m,迎接淘汰
反车辆交通的净空要求。


8.1。1.3垂直设计


( 1 )设计原则
a )满足生产和运输要求。

b )防止厂区被洪水、潮汐和积水淹没。

c )合理利用自然地形,尽量减少土(石)面、建筑物和构筑物的基础、护坡和挡土
墙和其他工程。

d )充分利用和保护现有排水系统。

e )适应植物景观的要求。

f )项目分期建设,包括场地标高、交通线路坡度、排水系统等。,应该使最近和
长期项目协调。

( 2 )垂直设计
本项目第一期征地红线范围内的场地拆除和初步平整已经完成,没有地上或地下障碍物。北侧
水准高程为24。4m ~ 24。28m,从南边到魏一路边的海拔是18。8m ~ 18.7m。


8.1。1。4 。工厂防护设施等

( 1 )墙和门
项目东、西北两侧存在现有或规划的道路,墙采用空心铁墙。南边
对于计划中的铁路,它被坚固的墙包围。

( 2 )罐区堤防
罐区防火堤采用钢筋混凝土防火堤。

( 3 )绿色设计

绿化设计绿化率为20.0%。


8.1。设备运输

本项目运输主要是管道和道路运输。

乙烯、氧气等气相原料通过管道输送至项目;液相原料被运输到槽车中并由槽车装载。
卸货后,卸货平台将被送往原料罐区,以考虑原料罐车的卸货设施。

液体产品部分由卡车运输。固体产品装袋。设置出站汽车装载设施。

公路运输采用取货方式,利用工厂现有设施,不增加任何新设施。汽车利用社会力量解决问题
总之,这个项目不会被增加。

由于本项目平整后场地南北方向的纵向坡度约为1 %,一些车间或设施的长度超过
100米,导致南北之间的地面高差超过1米,因此需要在当地设置挡土墙进行围护,现场需要
进行二次调平。

一些规划中的建筑和结构占据了第二阶段尚未获得的土地,还有一些调整空间。


8。2 。储存和运输


8.2。1 。储运系统规划

本项目储运设施主要包括江苏橡塑化工有限公司20万吨/年环氧乙烷项目和30万吨/年环氧乙烷项目。有限公司。
与绿色低碳环氧衍生物精细化工新材料项目相匹配的原材料和产品的储存、运输、装卸设施,吨/年。
它由环氧乙烷罐区、原料和产品罐区、乙氧基化成品罐区、剧毒危险品罐区、液体加注站,
汽车装卸仓库、EO汽车装卸仓库、固体原材料和产品仓库、A级仓库、化学品仓库(戏剧
药物组合物。


8.2。2存储系统设置

8.2。2。罐区1

根据储存材料的性质,它分为四个罐区,即环氧乙烷罐区、原料和产品罐区以及环氧乙烷罐区。
基本成品罐区和剧毒危险品罐区。


8.2。2。2环氧乙烷罐区和冷冻

( 1 )环氧乙烷罐区和泵房
EO装置中的高纯度环氧乙烷在产品冷却器中冷却,然后储存在环氧乙烷球罐中。

每个球罐独立保持在- 5℃,使用EO输送泵和储存冷却器实现两个球罐。
产品循环和冷却之间。

冷冻乙二醇水溶液用作产品冷却器和储存冷却器的冷却剂,回收的乙二醇溶解
液体在EO储存和冷冻装置中冷却。

( 2 )环氧乙烷储存和冷冻装置
冷冻站设置在环氧乙烷罐区内,并布置在室外,以冷却环氧乙烷产品冷却器和环氧乙烷储存装置。
冰箱提供冷量。螺杆乙二醇低温装置和冷冻水循环泵是防爆的,应根据一级电力负荷考虑。

根据上述工艺设备的用量,制冷机组应根据最大用量选择,一台制冷机组应根据管网损耗选择。
2套制冷量为1500千瓦的大型制冷机组( 1台运行,1台备用)。


8.2。2。3装卸车堆垛平台

有两个卡车装卸平台:卡车装卸平台和EO卡车装卸平台。汽车装卸平台在旁边
类型,16个停车位,负责装卸3个主要单元的所有液体原料和成品( EO液体除外)。环氧乙烷汽车
装载仓库是并排型的,有4个停车位(有装载尾气处理设施),只负责装载EO液体。


8.2。2。4液体加注站

乙氧基化产品配有2条自动吨桶灌装生产线。


8.2。2。仓库5

固体材料储存在工厂区的仓库里。


8。3个界区内的管网


距离本项目主要建(构)筑物1米的管线布置在厂区外管的设计范围内。

本项目工艺外管主要包括乙烯、环氧乙烷、乙二醇、二甘醇、不饱和醇和聚乙二醇。
酒精、减水剂聚醚单体、液碱、低温水、蒸汽、冷凝液、仪表空气、压缩空气、氮气管道。


8.3。1管道敷设原则

布局设计符合PID的设计要求,安全可靠,经济合理。
并满足施工、运行、维护等要求。

管道布置应符合安全和环境保护法律法规,并应在防火、防爆、安全保护、环境保护要求等条件下进行。
检查管道布局是否符合安全生产要求。

管道布置设计符合现行《石油化工企业非埋地管道抗震设计通则》SHJ39-2003的要求。
要求。

管道铺设在头顶上或地面上。 如有必要,可将其埋入或铺设在管沟中。

工厂范围内的管架或桥墩留有10 % ~ 30 %的空位,并考虑其荷载。


8.3。2管道敷设方法

在本项目中,根据每个主要项目的总体布局和整个工厂工艺的需要,主皮带采用框架底部标记。
高3。5m钢结构,预留30 %空间。桁架设置在道路的交叉处,这不仅美观,而且考虑到了
通道要求还考虑到冷热管道的自然补偿要求。根据工艺流程,在罐区和泵房之间
工艺的需要,设置管墩。

管道铺设在管墩和管架上,焊接推力管安装在需要热补偿的管道的固定管墩和管架上
根据补偿器的要求,支架、焊接式滑动管支架和导管支架分别安装在其他管墩和管支架上。





9组织和人力资源分配

9。1工厂制度和组织

本项目的每个系统都是根据车间管理系统设计的,隶属于江苏橡塑公司。有限公司。


9。2工作制度和劳动能力

生产岗位的工人按四班三班分配,包装系统按两班分配,年运行时间为8000
小时。该装置的人员配备应遵循SHSG-051-98《石油化工生产装置设计人员配备暂行规定》。安装能力
见表15 - 1。


9。3 。人员来源和培训

各单位的主要技术人员和生产工人应根据其工作的重要性和复杂性分别进入。
以不同的方式学习和培训。生产相关人员配额为160人。






10项目实施计划

10。1项目实施计划的内容

项目实施计划主要包括工艺包准备阶段、工程设计和采购阶段以及施工阶段。
四个阶段的分段和调试及验收。从专利经销商启动会议到设备性能评估结束,总建设周期为。
28个月。

工艺包准备阶段的主要内容包括:专利权人准备并提供EO反应器R-101的订购图和数据
表、压缩机数据表、业主和EPC承包商审查工艺包并接收工艺包文件的最终版本。

设计和采购阶段的主要内容包括:准备初步设计和施工图设计;设备和材料的采购。

施工阶段的主要内容包括:详细测量、桩基施工和地下管网施工;土木工程基础和地上土木工程
钢结构施工;设备、管道、仪器和电气设备的安装;设备和管道的绝缘和防腐。

试运行和验收阶段的主要内容包括:吹扫、单机试运行、水蒸气联动试运行、化学进料和性能测试
核与设备验收。

在缩短工期的情况下,科学合理地跨越上述阶段,确保工程的顺利进行。


10。2实施进度计划

项目实施计划的进展情况如下。计划时间合同生效后:
从第一个月到第六个月的工艺包设计
第6个月至第11个月的初步设计和施工图设计
从第8个月至第27个月采购设备和材料
从第12个月到第26个月,设备和工艺管道的土建施工和安装
从第27个月到第28个月,应进行联动试车、试运行和性能评估。



投资估算

11。1项目概述

本项目主要包括:工艺生产设备、配套系统工程(包括:储运工程、辅助设施及公用工程
(工程)等。其中,工艺生产设备不包括桩基工程。

该建设项目的总投资估计为168,036英镑。79万元(作为项目经济效益评估的依据)
建设项目审批总投资为156792英镑。97万元

11。2建设投资估算

建设投资: 143060。90万元
其中:项目成本: 117760。58万元
固定资产的其他费用: 13228。13万元
无形资产的成本是: 3944英镑。85万元
其他资产投资: 938。一百万元
储备金是7189英镑。33万元
建筑投资估算中外汇报价的计算是: 1美元= 6美元。5元人民币

11。3 。建设贷款利息

项目建设期的债务基金计划使用银行贷款,贷款金额为759英镑。8700万元,贷款年利率如下
根据中国人民银行2011年7月7日的规定,年利率为6。90 %计算。建设期贷款利息为:
89.1300万元。


11。4 。固定资产投资

本项目固定资产投资为1,519英镑。7400万元,其中建设投资1430元。6100万元,建设期为贷款期。
利率是89.1300万元。


11。5营运资本估算

本项目的营运资金采用分项详细估算法估算,需要160英镑。正常年份营运资金6300万元。车间
营运资金是48英镑。1900万元。


11。6项目总投资

这个项目的总投资是168英镑。0.37亿元,其中固定资产投资151.9。74亿元,营运资金为
160.6300万元。作为评估项目经济效益基础。




融资

12。1资金来源

12.1。1项目资本

这个项目的企业将筹集50 %的自有资金作为项目资本,剩下的50 %将申请银行贷款。

这个项目的资金是84英镑。1800万元,其中67.7400万元将用于建设投资和建设期。
贷款利息是89英镑。1300万元,用于营运资金80.3100万元。资本占投资和建设总额的50 %
投资、建设期利息和53 %的营运资金。59 %,满足《国务院关于固定资产投资项目的试行》
《资本制度通知》(国发〔1996〕[号)。35 )要求。


12.1。债务基金

该项目的债务基金将使用银行贷款,债务基金总额为84.1800万元。

其中:
( 1 ) 759英镑的贷款。本项目固定资产投资需要8700万元,年利率为6.90 %。

( 2 )本项目的营运资金是申请银行贷款80英镑。3100万元,年利率为6。56 %。


12。2资本运营计划

建设投资将在建设期的3年内全部投入,第一年投资40 %,第二年投资40 %,第三年投资。
根据20 %的输入。营运资金是根据生产计划投资的。




财务分析

13.1。1 。财务评价的主要数据和参数

13.1。1.1生产规模
该项目年产30万吨绿色低碳环氧衍生物精细化工新材料。

13.1。1。2实施进度和生产年份
本项目计算期为16年,其中建设期为28个月(按3年计算),生产期为13年。

13.1。1。3生产负荷
项目投产后,第一年的生产负荷为80 %,第二年的生产负荷为90 %,从第三年开始
从2005年开始,它达到了100 %的设计容量。

13.1。1。4主要产品销售价格(含税价格)
设备的产品方案由所有者和设计人员根据市场调查和市场预测确定,产品价格(包括税收)是根本。
根据过去两年的市场预测。

13.1。1。税
本项目增值税税率为17 %,其中蒸汽和水的税率为13 %。教育附加费基于增值税。
3 %的计算,城市维护建设税按增值税的7 %计算。

13.1。1。所得税
本项目的所得税按照《中华人民共和国企业所得税法》( 2009年)的25 %计算。


13。2经营效益和财务评价

13.2。1营业利润

本项目年销售收入为376181万元,年利润总额为63242万元,年营业税及
额外的金额是13.7200万元,年所得税是158元。1100万元。


13.2。2项目流动性

本项目贷款将按最大能力偿还,还款期从建设日期4日开始。57年(包括建设期)。


13.2。3财务盈利能力

13.2。3。1个主要静态指示器
平均投资回报: 37。64 %
平均投资利润和税率: 46.62 %
回收期(税前) : 5。13年(自施工之日起)
投资回收期(税后) : 5。68年(自施工之日起)


13.2。3。2主要动态指标
投资财务回报(税前) : 33.53 %
投资财务回报(税后) : 27。35 %
投资财务净现值(税前) : 217.5。04亿元
投资财务净现值(税后) : 144.200万元
详情请参阅投资现金流量表。


13。3。综合评价法

根据以上分析,本项目年利润总额为632英镑。4200万元,平均年营业额。
税费是13英镑。7200万元,年所得税是158元。1100万元。从各种指标的分析来看,这个项目
财务内部投资回报率(税后)为27。35 %,回收期(税后) : 5。68年(自施工之日起
自),投资融资净现值(税后) : 144.200万元,贷款偿还期为4。自施工之日起5 %。57岁,项目
目经济效益非常好。




14项研究结论

14。1 。项目技术评价

本项目使用的环氧乙烷装置和乙氧基化装置技术成熟、先进、可靠,产品质量稳定、优良。
整体技术处于国际领先水平。


14。2项目评估及建议

项目总投资: 168037万元,年平均销售收入376181万元,年平均总成本312507元
万元,年平均利润632元。4200万元。主要财务评价指标:所有投资的税后财务内部收益率
27。35 %,财务净现值144.200万元,回收期包括建设期5。68岁。


14。3评价结果

技术和经济指标表明,该项目的经济效益良好,所有指标都高于化工行业的基准值。项目是
如果可行,下一步应该尽快实施。




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关键词:[宣布橡树: 2号项目可行性研究报告。  

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